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    生產尼龍拖鏈過程中導致脫模困難的原因分析

    發表時間:2022-02-24

    生產尼龍拖鏈過程中,一個很少出現的問題就是尼龍拖鏈成型后脫模困難,其出現的頻率雖然很小但是造成的危害卻不小,其不僅延長了成型周期,干擾正常成型程序,還使型坯廢料增加,那么造成這種原因出現的因素主要有那些呢?
      一:塑料拖鏈模具制造的不合格
      在塑料模具設計時,因考慮不周,造成設計不夠合理。例如,模具型腔未設計合適的脫模斜度;模具在手柄、嵌件部位,其滑塊動作不協調;氣動軟管模具導柱設置不合理或安裝不恰當;模具型腔表面有毛刺、粗糙不平;型腔內凹槽的深度或斜度設計不合理等,這個是最為常見的原因。華祥解決一般為對模具進行改進或者重新制造
      二:拖鏈材料的因素
      尼龍原料的抗粘連性和滑爽性較差。產生這些現象時,可采用添加脫模劑(外潤滑劑)、在模具型腔內噴涂脫模劑等方法解決。
      三:制造中的人為因素
      塑料拖鏈的生產過程中由于工人的操作失誤無意中碰撞模具表面,如用堅硬金屬工具劃傷型腔表面,造成毛刺等,可造成脫模困難。所以在平時的時候對工人進行定期的培訓是必不可少的。

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